大型磨床修砂輪時產生火花不均勻怎么處理？
大型磨床修砂輪時發生火花不勻發生原因：
1、砂輪不平衡，轉動是發生振蕩。
2、砂輪硬度過高。
3、砂輪變鈍后沒有及時修整。
4、砂輪修得過細，或金剛占頂角已被磨鈍，砂輪修整不尖利。
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；工件直徑分量過大，不符合機床標準。
6、砂輪主軸軸承磨損，合作空隙太大，發生徑向跳動。
7、頭架主軸軸承松動。
消除辦法：
1、留意堅持砂輪平衡；
1)砂輪需經兩次靜平衡；
2)砂輪運用一段時期后，假如又呈現不平衡必須再作靜平衡；
3)砂輪停車前，先關掉冷卻液，使砂輪空轉進行脫水，以免冷卻液聚集在下部而引起不平衡。
2、砂輪硬度太高：依據工件資料性質，挑選適宜的砂輪硬度。
3、砂輪鈍后沒有及時修整：必須及時修整砂輪。
4、砂輪修整過細，或多見占頂角已磨鈍，砂輪修整不尖利；合理挑選修整用量，或選尖角對準砂輪或重新焊接金剛石。
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；恰當 下降工件轉速度，修整中心孔。
6、工件直徑分量過大，不符合機床標準；改在標準較大的磨床上磨削。如受設備條件約束而不能這樣做時，可下降磨削深度和縱向進給量以及把砂輪修得尖利些。
7、砂輪主軸軸承磨損，合作空隙過大，發生徑向跳動；按機床說明書規定調整軸承空隙。
8 、頭架主軸軸承松動；調整軸承空隙。
對砂輪進行修整時，時常發生修磨火花不均勻的難題，特別是在微進給（ap=0.015mm）時更嚴重，為此在機修人員的合作下，筆者在磨頭主軸箱（原液體）內加入油性添加劑以提高軸承的油膜強度，這樣在修磨砂輪時來自金剛石筆的徑向推力傳到軸承時不再發生鴻溝潤滑，修磨火花就均勻了。
文章源自：江門大型磨床加工 http://www.shuangshenghua.com
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01-28
CNC加工出現精度問題，江門數控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題，CPK值沒問題品質也不會出現問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量，跳動值在0.005，這個問題處理了來處理第下一個問題。 2 看夾具規劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規劃不合理是做不出好的品質來的。建議夾具做成汽動
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01-28
龍門銑床保養維護該怎么做？
作為一種常見的機床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運用者需要對其進行必要的保護保養，而關于龍門銑床的保護保養能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動面和導軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認加工余量。預備相應的工具、量具、夾具，量具要校對準。 2. 依據工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備（設備精度）。 3. 依據工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。 4. *裝夾，先要將*孔內清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業所加工產品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進步磨床加工的效率。 要求一、現在高速切削模具的占有率越來越大，為了習慣模具的加工，刀具的半徑應小于最小圓周半徑，因為刀具直徑小，就要求機床的主軸轉速要十分高； 要求二、為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩定性的加工，大型磨床加工就需